焊接的工業(yè)功能取決于排氣處理裝置上除了接合狀況和焊接參數(shù)，這取決于電極的組成和藥物皮膚心臟過(guò)渡合金元素。修復(fù)應(yīng)挑選電極基部金屬部件和技能要求，廢氣治理廠(chǎng)家,廢氣處理廠(chǎng)家,環(huán)保廢氣處理廠(chǎng)家依據(jù)以下原則選用：

一、下面是一般要求的機(jī)械功能：

(1)低焊接，當(dāng)碳鋼和低合金鋼，電極能夠以相同的強(qiáng)度挑選;

(2)焊接交變載荷或沖擊載荷部分，所述金屬涂層的強(qiáng)度應(yīng)挑選比電極的母材強(qiáng)度略低;

(3)對(duì)基體資料，如高碳鋼過(guò)渡層焊接方法的焊接性差施加。高碳鋼應(yīng)當(dāng)留意的是焊接的堆焊，合適的結(jié)構(gòu)焊接;

(4)不同資料的焊接的基底資料，應(yīng)受基體資料的強(qiáng)度低。

二、物理和化學(xué)性質(zhì)的一般要求如下：

(1)在高或低的溫度的作業(yè)部件的焊接條件下，應(yīng)當(dāng)相應(yīng)的電極溫度的品種，如耐熱鋼的電極，低溫高合金奧氏體型電極挑選;

(2)焊接電極的挑選，來(lái)區(qū)分磨損和腐蝕媒體類(lèi)別，適當(dāng)?shù)慕M成和性質(zhì)（特別是硬度）電極的挑選的類(lèi)型。

三、一般方面部分是熔敷狀況的要求如下：

(1)形狀復(fù)雜的零件或大型重型結(jié)構(gòu)剛性，焊后大的殘余應(yīng)力，易產(chǎn)生裂紋，耐裂紋性良好使用低氫型電極，高韌性鐵型電極或電極。

(2)用于與油焊接凹槽部件，防銹當(dāng)它們不割裂應(yīng)使用氧化性強(qiáng)酸電極，如鐵，鈣型電極的凈。

(3)在仰焊縫容易翻轉(zhuǎn)，焊接所述站立的方位大的部分，應(yīng)方位焊接電極。

工業(yè)廢氣處理裝置修理的機(jī)器部件焊接難于焊接比鋼構(gòu)件，由于焊接修補(bǔ)部位不僅保證強(qiáng)度和剛度要求，而且還確保了整個(gè)尺度，形狀和方位精度和加工性的要求后修理，所以我們應(yīng)該小心操作。